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Weltweit wächst der Möbelmarkt. Angesichts des starken Wettbewerbs sehen sich Hersteller allerdings einem steigenden Druck ausgesetzt, flexibler zu reagieren und Lieferzeiten zu verkürzen. Das gilt auch für die industrielle Möbellackierung, bei der immer wieder eine Balance zwischen Geschwindigkeit und Qualität gefunden werden muss. Unabhängig von der Effizienz folgt auch der Möbelmarkt globalen Trends und legt zunehmend Wert auf Nachhaltigkeit.

Auf der European Coatings Show 2019 vom 19. bis 21. März in Nürnberg stellte Covestro die neue, schnell härtende Dispersion Bayhydrol^® eco UV 2877 vor, die viel Flexibilität beim Einsatz in UV-härtenden, ein- und zweikomponentigen Lacksystemen bietet. Sie kann wahlweise in pigmentierten oder Klarlacken verwendet werden und ist ebenso für den Einsatz in Decklacken wie in Grundierungen geeignet. Das Produkt basiert zu rund 35 Gewichtsprozent auf Biomasse.

Lackformulierungen auf Basis von Bayhydrol^® eco UV 2877 weisen einen mehrfachen Härtungsmechanismus auf. Bereits vor der UV-Härtung oder bei geringer UV-Leistung entstehen klebfreie, fleckenbeständige Lackfilme mit guten mechanischen Eigenschaften. Die abschließende Strahlenhärtung führt zu Lacken mit noch größerer Chemikalienbeständigkeit und Härte.

Deutlich höhere Produktivität
„Die Trocknung ist bis zu 50 Prozent schneller als bei einem leistungsfähigen Standardprodukt“, sagt Dr. Berta Vega Sánchez, Marketingleiterin für Möbellacke und -klebstoffe bei Covestro. „Auch in Schattenbereichen erreicht die Beschichtung gute Eigenschaften, ohne dass ein weiterer Härter zugefügt werden muss. Davon können Lack- und Teilehersteller gleichermaßen profitieren.“

Möbelproduzenten gewinnen Designfreiheit dazu, da auch dreidimensionale Teile mit verschatteten Bereichen in hoher Qualität lackiert werden können. Einkomponentige UV-Lacke sind einfach zu handhaben, es ist keine Topfzeit zu berücksichtigen, und gegenüber Standard-Systemen fällt weniger Abfall an.

Ökologische Vorteile
Die wässrigen Lacke erfordern keinen Reaktivverdünner und emittieren geringere Mengen an flüchtigen organischen Komponenten (VOC) als Standardsysteme, so dass eine bessere Kennzeichnung möglich ist. Die geringere Abhängigkeit von der UV-Qualität führt dazu, dass Verarbeiter entweder die UV-Strahlendosis senken oder Lackhersteller die Menge an Photoinitiator verringern können – ein echter Kostenvorteil.

Bayhydrol^® eco UV 2877 besteht zum Teil auf nachwachsenden Rohstoffen und trägt damit zur Kreislaufwirtschaft und zur Schließung des Kohlenstoffkreislaufs bei. Eine zusätzlich durchgeführte Life Cycle Analysis (LCA) ergab eine deutliche Verbesserung des Kohlenstoff-Fußabdrucks im Vergleich zu konventionellen wässrigen UV-härtenden Dispersionen. Untersuchungen zu den weiteren Kategorien für einen möglichen Einfluss auf die Umwelt bestätigten die erwarteten Trends, wenn biobasierte Produkte und solche auf petrochemischer Basis miteinander verglichen werden.

Aus den vorgenannten Gründen ist Bayhydrol^® eco UV 2877 ein gutes Beispiel dafür, wie man mit weniger mehr erreichen kann: Ein reduzierter Verbrauch an Energie und fossilen Rohstoffen führt zu besseren Oberflächeneigenschaften.

Über Covestro:
Mit einem Umsatz von 14,6 Milliarden Euro im Jahr 2018 gehört Covestro zu den weltweit größten Polymer-Unternehmen. Geschäftsschwerpunkte sind die Herstellung von Hightech-Polymerwerkstoffen und die Entwicklung innovativer Lösungen für Produkte, die in vielen Bereichen des täglichen Lebens Verwendung finden. Die wichtigsten Abnehmerbranchen sind die Automobilindustrie, die Bauwirtschaft, die Holzverarbeitungs- und Möbelindustrie sowie der Elektro-und Elektroniksektor. Hinzu kommen Bereiche wie Sport und Freizeit, Kosmetik, Gesundheit sowie die Chemieindustrie selbst. Covestro produziert an 30 Standorten weltweit und beschäftigt per Ende 2018 rund 16.800 Mitarbeiter (umgerechnet auf Vollzeitstellen).

Mehr Informationen finden Sie unter www.covestro.com.
Folgen Sie uns auf Twitter: https://twitter.com/covestro

Zukunftsgerichtete Aussagen
Diese Presseinformation kann bestimmte in die Zukunft gerichtete Aussagen enthalten, die auf den gegenwärtigen Annahmen und Prognosen der Unternehmensleitung der Covestro AG beruhen. Verschiedene bekannte wie auch unbekannte Risiken, Ungewissheiten und andere Faktoren können dazu führen, dass die tatsächlichen Ergebnisse, die Finanzlage, die Entwicklung oder die Performance der Gesellschaft wesentlich von den hier gegebenen Einschätzungen abweichen. Diese Faktoren schließen diejenigen ein, die Covestro in veröffentlichten Berichten beschrieben hat. Diese Berichte stehen auf www.covestro.com zur Verfügung. Die Gesellschaft übernimmt keinerlei Verpflichtung, solche zukunftsgerichteten Aussagen fortzuschreiben und an zukünftige Ereignisse oder Entwicklungen anzupassen.

Die Original-Meldung zu diesem Chemie Unternehmen finden Sie unter http://presse.covestro.de/news.nsf/id/Covestro-steigert-Effizienz-in-der-Moebellackierung

Das neue Open Print Lab wird von Sarah Burke geleitet, die sich im F&E-Zentrum für Silicone bisher der Entwicklung innovativer Bau- und Consumer Care- Anwendungen widmete. Mit den beiden zur Verfügung stehenden Druckern lassen sich Siliconkautschuke in unterschiedlichen Shore A-Härten und Farben verarbeiten. Die ACEO^®-Technologie ermöglicht die Realisierung völlig neuer Produktdesigns und komplexer Geometrien, wie sie beispielsweise fürs Rapid-Prototyping benötigt werden. Das Verfahren eignet sich aber auch für die Serienfertigung und kostengünstige Herstellung von Ersatzteilen.

Das ACEO^® Team in Ann Arbor wird außerdem auch Schulungen für Gruppen bis maximal vier Teilnehmer anbieten. Terminwünsche, Inhalt und Ablauf können mit dem Team vorab besprochen werden. Die Schulung umfasst sowohl die Theorie als auch die Praxis des 3D-Drucks mit Silicon, angefangen von den Grundlagen der additiven Fertigung bis zur Realisierung komplexer Designs.

Anmeldung zum Seminar

WACKER-Kunden und solche, die es werden wollen, können sich unter
www.aceo3d.com/open-print-lab
für eine Schulung im Open Print Lab auf dem ACEO^® Campus in Ann Arbor anmelden. Die Kursgebühr richtet sich nach der Anzahl der Teilnehmer und dem Inhalt des Workshops.

Über ACEO^®

Die 3D-Drucktechnologie ACEO^® von WACKER ist das weltweit erste industrietaugliche Verfahren für die additive Herstellung von Flüssig-siliconkautschuk-Komponenten. Die einzigartige Drop-on-Demand-Technologie bietet große Gestaltungsfreiheit und ermöglicht die Herstellung von Teilen, welche die herausragenden Eigenschaften des Werkstoffs Silicon wie beispielsweise Temperatur- und UV-Beständigkeit oder Biokompatibilität von vollem Umfang besitzen. Siliconkautschuk ist extrem vielseitig und kann in vielen Schlüsselindustrien wie der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Gesundheits- und Geräteindustrie und im Maschinenbau eingesetzt werden. Zu den Dienstleistungen, welche ACEO^® seinen Kunden anbietet, zählen unter anderem Unterstützung bei der Realisierung von Produktdesigns, Print Lab-Schulungen sowie ein Webshop, der sichere Dateitransfers und Bestellvorgänge ermöglicht. ACEO^® ist eine eingetragene Marke des WACKER-Konzerns.

Weitere Informationen sind auf der ACEO^®-Website unter
www.aceo3d.com
sowie unter folgendem YouTube-Link erhältlich:
www.youtube.com/watch?v=x66yrACVXGE

Ansprechpartner bei ACEO^®:

Wacker Chemie AG
ACEO^® Campus
Gewerbepark Lindach A 12
D-84489 Burghausen
Deutschland

Egbert Klaassen
Global Marketing Director
WACKER SILICONES
T +49 1520 935 2545

Die Original-Meldung zu diesem Chemie Unternehmen finden Sie unter https://www.wacker.com/cms/de/press_media/press-releases/pressinformation-detail_101376.jsp?cid=rss:press

Beton, Treibstoff oder Chemikalien aus CO₂ herstellen – für diese bahnbrechenden Ideen sind drei Unternehmen aus Kanada, Norwegen und Deutschland mit einem neuen Innovationspreis prämiert worden. Sie nahmen die Auszeichnung des renommierten nova-Instituts am Mittwoch auf einer Konferenz zur CO₂-Nutzung mit rund 200 Teilnehmern in Köln entgegen. Der Preis wird vom Werkstoffhersteller Covestro gesponsert, der selbst intensiv und erfolgreich an der Erforschung und praktischen Verwendung von Kohlendioxid als Rohstoff arbeitet.

Im Vorfeld hatte es 20 Einreichungen für den Preis „Best CO₂ Utilisation 2019“ gegeben, den das nova-Institut erstmals vergibt. Dabei spielt das Recycling von Kohlendioxid eine zentrale Rolle. Jede Idee hat den Anspruch, langfristig industriell umgesetzt werden zu können. Dies zeige, welche Bedeutung das Thema inzwischen habe und wie aktiv zahlreiche Unternehmen auf diesem Gebiet bereits seien, so Michael Carus, Geschäftsführer des nova-Instituts.

CO₂ mit anderen Augen sehen

„CO₂ wird zunehmend mit anderen Augen gesehen, nämlich als wertvoller Rohstoff“, betonte auch der Covestro-Vorstandsvorsitzende Dr. Markus Steilemann, der die drei Preisträger kürte. „Damit gelingt es der Chemieindustrie, ihre Produktion nachhaltiger zu machen, fossile Ressourcen wie Erdöl zu ersetzen und die Kreislaufwirtschaft voranzutreiben.“

Fünf nominierte Unternehmen stellten ihre Lösungen auf der Konferenz in Kurzvorträgen vor, die Sieger wurden anschließend vom Publikum gewählt. Der erste Preis ging an das Unternehmen Carbicrete aus Kanada. Es hat ein Verfahren entwickelt, um Beton ohne Zement herzustellen. Dieser wird durch gemahlene Stahlschlacke ersetzt und die Mischung anschließend durch CO₂ anstelle von Wärme und Dampf ausgehärtet. Das neue Produkt ist kostengünstiger, hochwertiger und nachhaltiger als Beton auf Zementbasis.

Auf den zweiten Platz kam die norwegische Firma Nordic Blue Crude, der es gelungen ist, aus CO₂, Wasser und erneuerbarer Energie synthetisches Rohöl zu produzieren. Dieses kann als Diesel oder Kerosin verwendet und zu Benzin veredelt werden. Auf Rang drei folgte die Gesellschaft b.fab aus Dortmund – für ein Verfahren, um CO₂, Wasser und erneuerbare Energie effizient in wertschöpfende Chemikalien wie Milchsäure umzuwandeln.

Covestro selbst hat mit wissenschaftlichen Partnern eine Technologie entwickelt, um CO₂ in der Kunststoffproduktion zu nutzen. Das Unternehmen stellt damit bereits chemische Komponenten (Polyole) für Schaumstoff und für Bindemittel her, die unter anderem in Matratzen und Polstermöbeln Verwendung finden. Jüngstes Anwendungsbeispiel: der weltweit erste CO₂-basierte Sportplatz beim Crefelder Hockey und Tennisclub e.V. (CHTC). Hier verbirgt sich das Kohlendioxid unter der elastischen Oberfläche im Unterboden. Mit dieser Anwendung erweitert Covestro sein Angebot an innovativen und nachhaltigen Rohstofflösungen um eine weitere Komponente. Der Rohstoff stammt dabei aus Dormagen. Hier stellt Covestro bereits seit 2016 aus Kohlendioxid Polyole her.

Zahlreiche weitere Anwendungsgebiete für CO₂-basierte Rohstoffe sind in der Entwicklung.

Zitat
• „CO₂ wird zunehmend mit anderen Augen gesehen, nämlich als wertvoller Rohstoff. Damit gelingt es der Chemieindustrie, ihre Produktion nachhaltiger zu machen, fossile Ressourcen wie Erdöl zu ersetzen und die Kreislaufwirtschaft voranzutreiben.“
Dr. Markus Steilemann, Vorstandsvorsitzender von Covestro

Weiterführender Link
• Webseite des nova-Instituts
http://nova-institut.de/

Über Covestro:
Mit einem Umsatz von 14,6 Milliarden Euro im Jahr 2018 gehört Covestro zu den weltweit größten Polymer-Unternehmen. Geschäftsschwerpunkte sind die Herstellung von Hightech-Polymerwerkstoffen und die Entwicklung innovativer Lösungen für Produkte, die in vielen Bereichen des täglichen Lebens Verwendung finden. Die wichtigsten Abnehmerbranchen sind die Automobilindustrie, die Bauwirtschaft, die Holzverarbeitungs- und Möbelindustrie sowie der Elektro-und Elektroniksektor. Hinzu kommen Bereiche wie Sport und Freizeit, Kosmetik, Gesundheit sowie die Chemieindustrie selbst. Covestro produziert an 30 Standorten weltweit und beschäftigt per Ende 2018 rund 16.800 Mitarbeiter (umgerechnet auf Vollzeitstellen).

Über nova-Institut GmbH:
Das nova-Institut wurde 1994 als privates und unabhängiges Forschungsinstitut gegründet und ist im Bereich der Forschung und Beratung tätig. Der Fokus liegt auf der bio-basierten und der CO₂-basierten Ökonomie in den Bereichen Nahrungsmittel- und Rohstoffversorgung, technisch-ökonomische Evaluierung, Marktforschung, Nachhaltigkeitsbewertung, Öffentlichkeitsarbeit, B2B-Kommunikation und politischen Rahmenbedingungen. In diesen Bereichen veranstaltet das nova-Institut jedes Jahr mehrere große Konferenzen. Mit einem Team von 30 Mitarbeitern erzielt das nova-Institut einen jährlichen Umsatz von über 3 Mio. €.

Mehr Informationen finden Sie unter www.covestro.com.
Folgen Sie uns auf Twitter: https://twitter.com/covestro

Zukunftsgerichtete Aussagen
Diese Presseinformation kann bestimmte in die Zukunft gerichtete Aussagen enthalten, die auf den gegenwärtigen Annahmen und Prognosen der Unternehmensleitung der Covestro AG beruhen. Verschiedene bekannte wie auch unbekannte Risiken, Ungewissheiten und andere Faktoren können dazu führen, dass die tatsächlichen Ergebnisse, die Finanzlage, die Entwicklung oder die Performance der Gesellschaft wesentlich von den hier gegebenen Einschätzungen abweichen. Diese Faktoren schließen diejenigen ein, die Covestro in veröffentlichten Berichten beschrieben hat. Diese Berichte stehen auf www.covestro.com zur Verfügung. Die Gesellschaft übernimmt keinerlei Verpflichtung, solche zukunftsgerichteten Aussagen fortzuschreiben und an zukünftige Ereignisse oder Entwicklungen anzupassen.

Die Original-Meldung zu diesem Chemie Unternehmen finden Sie unter http://presse.covestro.de/news.nsf/id/BAHBNG-Beton-aus-Kohlendioxid

Am 30. und 31. März 2019 richtet der SV Bayer Uerdingen 08 e.V. zum dritten Mal das „Covestro Schwimmfest“ am Waldsee aus. Der größte Schwimmwettbewerb in der Region erfreute sich in den vergangenen beiden Jahren größter Beliebtheit. So sorgten zuletzt mehr als 200 Athleten für tolle Stimmung im Aquadome und kämpften in der Mannschaftswertung um den begehrten „Covestro-Lagen-Pokal“. Das Besondere: Der Pokal besteht aus Makrolon, einem Hochleistungskunststoff, der von Covestro am Standort Krefeld-Uerdingen hergestellt wird. Gleiches gilt für die Medaillen der Gewinner, die ebenfalls aus Polycarbonat gefertigt sind.

„Wir freuen uns, dass wir unsere Nachbarschaft so aktiv leben und Mitausrichter eines so großen Schwimmfestes sind.“, betont Claus Schlechter, zuständig für Sport-Sponsoring bei Covestro. Zusätzlich dazu können sich die Athleten auf zahlreiche kleine Prämien freuen, die von Covestro zur Verfügung gestellt wurden.

Schwimm-Abteilungsleiterin Gaby Wienges-Haupt freut sich auf das Wochenende: „Unsere Vorbereitungen laufen seit Wochen auf Hochtouren, denn wir wollen auch in diesem Jahr wieder ein attraktives Schwimmfest auf die Beine stellen. Wir hoffen auf eine wiederholt positive Resonanz – die ersten Anmeldungen lassen bereits darauf schließen.“

„Das Covestro-Schwimmfest ist eines unserer wichtigsten Events im Jahr und ein Aushängeschild bei den Schwimmwettkämpfen in der Region und darüber hinaus. Ein zweitägiger Event dieser Größenordnung ist nur mit den engagierten ehrenamtlichen Helfern und Organisatoren aus unserem Verein möglich; und nicht zu vergessen mit freundlicher Unterstützung von Covestro“, so Dr. Heinz Pudleiner, 1. Vorsitzender des größten Schwimmvereins in Deutschland und selbst Mitarbeiter bei Covestro.

Der Startschuss wird am 30.03. 2019 um 9:30 Uhr erfolgen. Wer sich den Covestro-Lagen-Pokal 2019 sichern wird, steht am Sonntagnachmittag fest. Der Verein und Covestro freuen sich auf zahlreiche Besucher, die Teil der tollen Atmosphäre am Waldsee sein werden. Der Eintritt ist frei.

Über Covestro:
Mit einem Umsatz von 14,6 Milliarden Euro im Jahr 2018 gehört Covestro zu den weltweit größten Polymer-Unternehmen. Geschäftsschwerpunkte sind die Herstellung von Hightech-Polymerwerkstoffen und die Entwicklung innovativer Lösungen für Produkte, die in vielen Bereichen des täglichen Lebens Verwendung finden. Die wichtigsten Abnehmerbranchen sind die Automobil¬industrie, die Bauwirtschaft, die Holzverarbeitungs- und Möbelindustrie sowie der Elektro-und Elektroniksektor. Hinzu kommen Bereiche wie Sport und Freizeit, Kosmetik, Gesundheit sowie die Chemieindustrie selbst. Covestro produziert an 30 Standorten weltweit und beschäftigt per Ende 2018 rund 16.800 Mitarbeiter (umgerechnet auf Vollzeitstellen).

Mehr Informationen finden Sie unter www.covestro.com.
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Zukunftsgerichtete Aussagen
Diese Presseinformation kann bestimmte in die Zukunft gerichtete Aussagen enthalten, die auf den gegenwärtigen Annahmen und Prognosen der Unternehmensleitung der Covestro AG beruhen. Verschiedene bekannte wie auch unbekannte Risiken, Ungewissheiten und andere Faktoren können dazu führen, dass die tatsächlichen Ergebnisse, die Finanzlage, die Entwicklung oder die Performance der Gesellschaft wesentlich von den hier gegebenen Einschätzungen abweichen. Diese Faktoren schließen diejenigen ein, die Covestro in veröffentlichten Berichten beschrieben hat. Diese Berichte stehen auf www.covestro.com zur Verfügung. Die Gesellschaft übernimmt keinerlei Verpflichtung, solche zukunftsgerichteten Aussagen fortzuschreiben und an zukünftige Ereignisse oder Entwicklungen anzupassen.

Die Original-Meldung zu diesem Chemie Unternehmen finden Sie unter http://presse.covestro.de/news.nsf/id/Nachbarschaft-aktiv-leben

Der Lebensmittelmarkt in Asien floriert. Vor allem Chinas Lebensmittelindustrie profitiert von der kaufkräftigen Mittelschicht. Gleichzeitig muss sich die Branche neuen Herausforderungen stellen. Die Verbraucher legen immer größeren Wert auf gesunde und nachhaltige Ernährung sowie Produkte, die schnell und einfach zubereitet werden können. „Wir bieten Lösungen für aktuelle Herausforderungen der Lebensmittelindustrie“, sagt Dr. Gerhard Schmid, Leiter des Geschäftsbereichs WACKER BIOSOLUTIONS. „Mit unserem neuen Serviceangebot in Shanghai stärken wir unsere Position als innovativer Partner der Lebensmittelindustrie auf dem chinesischen Markt.“

WACKER BIOSOLUTIONS ist die Life Science- und Biotechnologiesparte des WACKER-Konzerns, die sich im Bereich Ernährung vor allem auf Inhaltsstoffe für Lebens- und Nahrungsergänzungsmittel konzentriert. Um seine Kunden in den verschiedenen Regionen der Welt optimal zu unterstützen, betreibt WACKER bereits drei spezialisierte Lebensmittellabore in Burghausen (Deutschland), Adrian (USA) und seit dem Jahr 2016 in Singapur (Südostasien).

Mit dem Labor für Food-Anwendungen in Shanghai erweitert WACKER sein Servicespektrum im Wachstumsmarkt China. Im WACKER Shanghai Center, dem Hauptsitz der Landesgesellschaft WACKER Greater China, befindet sich bereits ein regionales Kompetenzzentrum, in dem Experten von WACKER Silicon- und Polymerprodukte an die spezifischen Anforderungen ihrer chinesischen Kunden anpassen. Nun verfügt das Kompetenzzentrum auch über ein anwendungstechnisches Labor für Kunden aus der Nahrungs- und Lebensmittelindustrie. „China ist bereits heute der größte Markt der Welt für Lebensmittel und Getränke. Und er wächst weiterhin stark. Mit unserem neuen Labor für Food-Anwendungen können wir noch besser auf die Bedürfnisse unserer Kunden vor Ort eingehen“, sagt Paul Lindblad, Leiter der Landesgesellschaft WACKER Greater China. „Wir unterstützen dabei, innovative Lösungen zu entwickeln, welche die Geschmäcker und Erwartungen der Verbraucher erfüllen.“

Im Mittelpunkt des neuen Labors, das sich über 150 Quadratmeter erstreckt, stehen Anwendungen mit Cyclodextrinen, Cyclodextrin-Komplexen und Cystein sowie Kaugummianwendungen.

Die Original-Meldung zu diesem Chemie Unternehmen finden Sie unter https://www.wacker.com/cms/de/press_media/press-releases/pressinformation-detail_101249.jsp?cid=rss:press

Die Wacker Chemie AG hat im Geschäftsjahr 2018 wie bereits gemeldet ihren Umsatz leicht gesteigert, beim EBITDA aber die eigene Prognose nicht erreicht.

Die Original-Meldung zu diesem Chemie Unternehmen finden Sie unter https://www.wacker.com/cms/de/press_media/press-releases/pressinformation-detail_101120.jsp?rssid=101120